Ejecución de Enfoscados

Se describen aquí las operaciones necesarias en la Ejecución de Enfoscados.

Del mismo modo, se señalan y describen algunos de los problemas que pueden presentarse en la ejecución, indicando las soluciones posibles.

Los Enfoscados son revestimientos continuos realizados con mortero de cemento, en paredes y techos tanto en los interiores como en exteriores.

Según su ejecución y de acuerdo a la planeidad que se desee conseguir los Enfoscados pueden realizarse de dos maneras:

• Maestreado
• Sin Maestrear

Según su acabado pueden dividirse en :

• Enfoscados Rugosos: los que posteriormente suelen recibir un revoco o estuco.
• Enfoscados Fratasados: los que reciben luego una pintura rugosa o lisa.
• Enfoscados de Terminación Bruñida: conviene ejecutarlos cuando vayan a recibir el salpicado de agua directamente y cuando la pintura a aplicar sea lisa y con poco cuerpo.

Tareas Previas

• Comprobar que el soporte donde se vaya a enfoscar se encuentre limpio; quitar las rebabas y salientes.
• Los posibles agujeros se taparán antes de la ejecución con el mismo mortero con el que se vaya a enfoscar.
• Cuando se realiza el enfoscado de paredes y techos, siempre se comienza por los techos y se sigue por las paredes.
• Cuando se efectúa el enfoscado sobre una superficie de hormigón lisa, previamente se realiza un picado sobre ella para obtener el agarre necesario del mortero.

Replanteo

Considerando la planeidad de la superficie a enfoscar, se realizarán los enfoscados maestreados o sin maestrear.

• Enfoscados Sin Maestrear

En este caso se formarán con mortero, los rincones y aristas. Apoyados en estos y con hilos, se ejecutarán maestras verticales cada 3.00 metros.

Para este tipo de superficies, se admite una tolerancia de planeidad de hasta 5 mm. medido con una regla de 1 mt.

• Enfoscados Maestrados

Se hará todo del mismo modo que en el caso anterior , pero las maestras, no podrán estar a una distancia superior de 1.00 metro.

Para este tipo de superficies la tolerancia admitida es de 3 mm por cada metro.

Proceso Constructivo

Una vez replanteado y formadas las maestras, se procede a humedecer el soporte a enfoscar.

Si el espesor es menor o igual a 15 mm., el mortero de cemento puede extenderse con llana.

Si el espesor es mayor a 15 mm, el mortero de cemento se lanza con una paleta triangular sobre el soporte, en capas sucesivas no mayores de 15 mm.

Siempre debe esperarse a que haya empezado a fraguar el mortero de una capa para comenzar a aplicar la siguiente, porque si no se espera ese tiempo necesario, el mortero se despega.

Después de aplicado el mortero, se pañeará con regla, apoyándose en las maestras y quitando el mortero sobrante.

Seguidamente, y teniendo en cuenta la terminación elegida, se aplicará el fratás o no y se bruñirá con llana ó no.

Cuando la terminación va fratasada, se aplicará el fratás humedecido sobre la superficie enfoscada antes de su secado hasta conseguir que quede perfectamente plana.

Cuando la terminación va bruñida, se aplicará sobre la superficie fratasada, antes de que se seque, una pasta de cemento con la llana, hasta conseguir una superficie totalmente lisa.

Habiendo transcurrido 24 horas de su ejecución, se humedece la superficie, hasta que el mortero haya fraguado. Con temperaturas estivales altas no se necesita esperar tanto tiempo.

Cuando el soporte cambia la naturaleza , por ejemplo en el caso del paso de los cantos de forjado y pilares, debe colocarse una banda metálica que solape como mínimo 10 cms. en cada uno de los soportes.

En los paños horizontales exteriores y a 2 cms. de su unión con un paño vertical, se realizarán goterones, para evitar que el agua que discurre por el paño vertical, pueda ingresar al interior por el paño horizontal.

Conviene utilizar listones de madera de forma trapezoidal, para que una vez fraguado el mortero, se pueden extraer sin despostillar las aristas.

Las dimensiones de los listones podían ser de 1 cm. la cara vista, 0,5 cm. , la cara superior de 0,5 cm. de profundidad.

Aspectos a Tener en Cuenta

• Cuando la temperatura ambiente está por debajo de las 2 °C ó sobre los 40 °C, no debe ejecutarse el enfoscado, ya que aparecen problemas con el agua del amasado del mortero.
• Siempre, en tiempo caluroso, debe regarse la superficie del soporte a medida que se avanza con el trabajo.
• Conviene humedecer el mortero ya ejecutado cuando se compruebe que se seca muy rápido.
• Esta humidificación controlada junto a una buena dosificación del mortero, impedirá la formación de grietas superficiales en los enfoscados, que luego podrían ocasionar humedades en los interiores.
• Esperar como mínimo una semana antes de fijar cualquier elemento sobre el enfoscado.

Criterios de Medición

• Los huecos menores de 1,50 m ² se miden a cinta corrida, para compensar el desarrollo de las mochetas.
• Los huecos entre 1,50 y 3,00 m² se miden por la mitad, por la misma razón que en huecos menores.
• Los huecos mayores de 3,00 m², se descuentan completos, midiendo aparte las mochetas.

Control de Calidad

Control de los Trabajos

El control de los trabajos a realizar para enfoscar será:

1. Comprobación de las maestras.
2. Ejecución de las tareas.
3. Curado final.

Control de los Materiales

1. Controlar los materiales empleados para el mortero durante la recepción.
2. Verificar que se realice el mortero con la dosificación solicitada.
3. Controlar la hora de amasado, estableciéndose que el mortero no se puede utilizar habiendo transcurrido más de 2 horas desde la hora de amasado hasta su aplicación.
4. Especificar con claridad la dosificación del mortero a suministrar.
5. El cemento empleado está definido en el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para la Recepción de Cementos (RC-93).

Medios Necesarios

Materiales

Los materiales a utilizar serán:

• Mortero de Cemento, de dosificación 1:6

• Bandas de tela metálica; se utilizan cuando el soporte donde se vaya a enfoscar sea de naturaleza diferente. Por ejemplo en los pasos de cantos de forjado y/o pilares que no se haya podido chapar con ladrillo.

Mano de Obra

Enfoscadores: Oficiales de albañil especializados.

Se agrupan por parejas o de 3 en 3, con ayuda de 1 Peón encargado de arrimar el mortero a pié de tajo.

Maquinaria

No se emplea.

Otros Medios

• Andamios, colgados o fijos para exteriores.
• Borriquetas para interiores.

En ambos casos llevarán sus plataformas, quitamiendos y rodapiés correspondientes.

• Miras de cuadradillo de 1,20 m de longitud.
• Plomada
• Fratás, hilos, llana, paleta triangular, cubos para mortero y listones de madera para la formación de goterones y juntas de dilatación.

Normativa y Bibliografía

• NTE. Revestimientos RPE.
• RC - 93. Pliego de Prescripciones Técnicas para la Recepción de Cementos.

Artículos Relacionados

• Enfoscados
• Revocos
• Revestimientos Continuos (Pavimentos y Revestimientos)
• Revestimientos Continuos (Cerramientos Exteriores)
• Ejecución Revestimiento de Yeso

Enlaces Externos

• Directorio de empresas en España y productos de construcción para Pavimentos y Revestimientos en Catálogo multi-fabricante de Productos y Materiales de la Construcción
• Catálogo de Productos para Revestimientos Continuos
• Libros sobre Revestimientos Continuos
• Precio para Enfoscados según BEDEC/ITeC