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Los elementos de aleación que más frecuentemente suelen utilizarse para la fabricación de aceros aleados son: níquel, manganeso, cromo, Vanadio, Wolframio, Molibdeno, Cobalto, Silicio, [[cobre]], titanio, [[circonio]], [[plomo]], Selenio, [[aluminio]], [[boro]] y Niobio. | Los elementos de aleación que más frecuentemente suelen utilizarse para la fabricación de aceros aleados son: níquel, manganeso, cromo, Vanadio, Wolframio, Molibdeno, Cobalto, Silicio, [[cobre]], titanio, [[circonio]], [[plomo]], Selenio, [[aluminio]], [[boro]] y Niobio. | ||
Utilizando aceros aleados es posible fabricar piezas de gran espesor, con resistencias muy elevadas en el interior de las mismas. En elementos de Máquinas y Motores se llegan a alcanzar grandes durezas con gran [[tenacidad]]. Es posible fabricar mecanismos que mantengan elevadas resistencias, aún a altas temperaturas. Es posible preparar | Utilizando aceros aleados es posible fabricar piezas de gran espesor, con resistencias muy elevadas en el interior de las mismas. En elementos de Máquinas y Motores se llegan a alcanzar grandes durezas con gran [[tenacidad]]. Es posible fabricar mecanismos que mantengan elevadas resistencias, aún a altas temperaturas. Es posible preparar Troqueles de formas muy complicadas que no se deformen ni agrieten en el Temple, etc. | ||
La tendencia que tienen ciertos elementos a disolverse en la ferrita o formar soluciones sólidas con el hierro alfa, y la tendencia que en cambio tienen otros a formar Carburos. La influencia de los elementos de aleación en los | La tendencia que tienen ciertos elementos a disolverse en la ferrita o formar soluciones sólidas con el hierro alfa, y la tendencia que en cambio tienen otros a formar Carburos. La influencia de los elementos de aleación en los Diagramas de equilibrio de los aceros (Elevación o descenso de las temperaturas críticas de los diagramas de equilibrio y las temperaturas Ac y Ar correspondientes a calentamientos y enfriamientos relativamente lentos, modificaciones en el contenido de carbono del acero eutectoide, Tendencia a ensanchar o disminuir los campos austeníticos o ferríticos correspondientes a los diagramas de equilibrio, y otras influencias también relacionadas con el diagrama hierro-carbono, como la tendencia a grafitizar el carbono, a modificar el tamaño del grano, etc | ||
==Influencia de los elementos aleados sobre la templabilidad== | ==Influencia de los elementos aleados sobre la templabilidad== | ||
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*'''Aceros al Cr-Ni de 100 kgf/mm2''': Este acero tiene como variantes 0,30% de C, 1,25% de Cr y 4,25% de Ni. Templado y revenido alcanza una resistencia mecánica de 100 kg/mm2 y una dureza de 280-305HB. | *'''Aceros al Cr-Ni de 100 kgf/mm2''': Este acero tiene como variantes 0,30% de C, 1,25% de Cr y 4,25% de Ni. Templado y revenido alcanza una resistencia mecánica de 100 kg/mm2 y una dureza de 280-305HB. | ||
Aplicaciones: | Aplicaciones: Cigüeñales, Bielas, [[eje]]s muy cargados, piezas de gran resistencia y grandes dimensiones. | ||
*'''Aceros al Cr-Mo de 90 kgff/mm2''': Este acero tiene como variante 0,35% C, 1,20% Cr y 0,3% Mo. Templado y revenido alcanza una resistencia mecánica de 105 kg/mm2 y una dureza de 295-325 HB. | *'''Aceros al Cr-Mo de 90 kgff/mm2''': Este acero tiene como variante 0,35% C, 1,20% Cr y 0,3% Mo. Templado y revenido alcanza una resistencia mecánica de 105 kg/mm2 y una dureza de 295-325 HB. | ||
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Aplicaciones: Piezas pequeñas de gran resistencia y responsabilidad.. Adecuado hasta temperaturas de 350 °C. | Aplicaciones: Piezas pequeñas de gran resistencia y responsabilidad.. Adecuado hasta temperaturas de 350 °C. | ||
*'''Aceros al Cr-Va de | *'''Aceros al Cr-Va de Cojinetes de bolas''': Este acero tiene como variante 1,10% C, 1,60% Cr y 0,25% V. Templado y revenido tiene una resistencia de 200–220 kg/mm2 y una dureza 60-63 Rc. Tiene poca ductilidad pero gran resistencia al desgaste y la fatiga. | ||
Aplicaciones: Cojinetes de bolas, rodillos, piezas de gran dureza másica. | Aplicaciones: Cojinetes de bolas, rodillos, piezas de gran dureza másica. | ||