Diferencia entre revisiones de «Acero»

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(clean up, replaced: Austenita → Austenita, colada → colada, Ferrita → ferrita)
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El diagrama de fases Fe-C muestra dos composiciones singulares:
El diagrama de fases Fe-C muestra dos composiciones singulares:
*Un [[eutéctico]] (composición para la cual el punto de fusión es mínimo) que se denomina '''[[ledeburita]]''' y contiene un 4,3% de carbono (64,5 % de cementita). La ledeburita aparece entre los constituyentes de la aleación cuando el contenido en carbono supera el 2% (región del diagrama no mostrada) y es la responsable de la mala forjabilidad de la aleación marcando la frontera entre los aceros con menos del 2% de C (forjables) y las fundiciones con porcentajes de carbono superiores (no forjables y fabricadas por moldeo). De este modo se observa que por encima de la temperatura crítica A<sub>3</sub>los aceros están constituidos sólo por austenita, una solución sólida de carbono en hierro γ y su microestructura en condiciones de enfriamiento lento dependerá por tanto de las transformaciones que sufra ésta.
*Un [[eutéctico]] (composición para la cual el punto de fusión es mínimo) que se denomina '''[[ledeburita]]''' y contiene un 4,3% de carbono (64,5 % de cementita). La ledeburita aparece entre los constituyentes de la aleación cuando el contenido en carbono supera el 2% (región del diagrama no mostrada) y es la responsable de la mala forjabilidad de la aleación marcando la frontera entre los aceros con menos del 2% de C (forjables) y las fundiciones con porcentajes de carbono superiores (no forjables y fabricadas por moldeo). De este modo se observa que por encima de la temperatura crítica A<sub>3</sub>los aceros están constituidos sólo por austenita, una solución sólida de carbono en hierro γ y su microestructura en condiciones de enfriamiento lento dependerá por tanto de las transformaciones que sufra ésta.
*Un [[reacción eutectoide|eutectoide]] en la zona de los aceros, equivalente al eutéctico pero en estado sólido, donde la temperatura de transformación de la austenita es mínima. El eutectoide contiene un 0,77 %C (13,5% de cementita) y se denomina '''[[perlita]]'''. Está constituido por capas alternas de ferrita y cementita, siendo sus propiedades mecánicas intermedias entre las de la ferrita y la cementita.
*Un eutectoide en la zona de los aceros, equivalente al eutéctico pero en estado sólido, donde la temperatura de transformación de la austenita es mínima. El eutectoide contiene un 0,77 %C (13,5% de cementita) y se denomina '''[[perlita]]'''. Está constituido por capas alternas de ferrita y cementita, siendo sus propiedades mecánicas intermedias entre las de la ferrita y la cementita.


La existencia del eutectoide permite distinguir dos tipos de aleaciones de acero:
La existencia del eutectoide permite distinguir dos tipos de aleaciones de acero:
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Por ejemplo en [[Asociación Española de Normalización y Certificación|España]] actualmente están regulados por la norma '''UNE-EN 10020:2001''' y antiguamente estaban reguladas por la norma  '''[[UNE-36010]]'''.
Por ejemplo en [[Asociación Española de Normalización y Certificación|España]] actualmente están regulados por la norma '''UNE-EN 10020:2001''' y antiguamente estaban reguladas por la norma  '''[[UNE-36010]]'''.


Existen otras normas reguladoras del acero, como la clasificación de '''AISI''' (de hace 70 años, y de uso mucho más extenso internacionalmente), '''[[ASTM]]''', '''[[DIN]]''', o la '''[[Organización Internacional para la Estandarización|ISO]] 3506'''.
Existen otras normas reguladoras del acero, como la clasificación de '''AISI''' (de hace 70 años, y de uso mucho más extenso internacionalmente), '''[[ASTM]]''', '''[[DIN]]''', o la '''ISO 3506'''.


A modo de ejemplo se expone la clasificación regulada por la norma UNE-36010, que ya ha sido sustituida por la norma UNE-EN10020:2001, y están editadas por AENOR:
A modo de ejemplo se expone la clasificación regulada por la norma UNE-36010, que ya ha sido sustituida por la norma UNE-EN10020:2001, y están editadas por AENOR:
Línea 297: Línea 297:
El sentido de la forja de piezas de acero es reducir al máximo posible la cantidad de material que debe eliminarse de las piezas en sus procesos de Mecanizado‏‎ .
El sentido de la forja de piezas de acero es reducir al máximo posible la cantidad de material que debe eliminarse de las piezas en sus procesos de Mecanizado‏‎ .


En la forja por estampación la fluencia del material queda limitada  a la cavidad de la estampa, compuesta por dos [[Matriz|matrices]] que tienen grabada la forma de la pieza que se desea conseguir.
En la forja por estampación la fluencia del material queda limitada  a la cavidad de la estampa, compuesta por dos matrices  que tienen grabada la forma de la pieza que se desea conseguir.


=== Acero corrugado ===
=== Acero corrugado ===
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